Uno de los objetivos críticos de cualquier empresa es lograr procesos con tiempos de ciclo más cortos, reducción de costes de operación y administración, eliminación de excesos de inventario, aprovechamiento del espacio con inventarios reducidos, entrega de materia prima “just in time”, o el control de material en tránsito son algunos de los desafíos a los que debe enfrentarse una buena gestión de la cadena de suministro.

Para ello en primer lugar se debe realizar un estudio preliminar de los costes de suministro en los que cada compañía incurre, considerando lo que se gasta, en que se gasta, porque se gasta y con quien se gasta, un análisis esencial para localizar las oportunidades para mejorar el suministro y racionalización de la cadena de aprovisionamiento.

Debemos poder identificar las prioridades entre los procesos internos de la cadena de suministros de la empresa, para con ello identificar los procesos más improductivos y que deben ser mejorados o eliminados, al tiempo que se evita invertir dinero en la automatización de procesos que resultan caros o ineficientes y se identifican aquellos aspectos que pueden generar mayores ahorros de costes, recursos y tiempo.

Una cadena de suministro optimizada, que integra nuevas tecnologías para ganar en eficacia y que está bien financiada, permite a las empresas ser mucho más competitivas, ahorrar en costes y mejorar la relación con sus clientes.

Los servicios que ofrece Sam Sistemas Ingeniería en materia logística son los siguientes:

      • Optimización de Cadena Logística.
      • Implantación de nuevos modelos de planificación y aprovisionamientos.
      • Implantación de sistema de planificación y control de la producción
      • Diseño y puesta en marcha de centros y almacenes logísticos
      • Logística Inversa

Además de desarrollar el análisis y la implantación de los procesos logísticos, somos capaces también de aplicar nuevos modelos como es el caso de la logística inversa, el proceso de planificación, implantación y control de forma eficiente desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el objeto de recuperar el valor de los materiales o asegurar su correcta eliminación.

Razones para aplicar la Logística Inversa: 

  • Razones económicas (directas o indirectas)
    • Coste del espacio no vendido
    • Coste del transporte inverso
    • Gestión de stocks
    • Financiación
    • Manipulación
  • Razones legales
    • Directivas Europeas obligan a un aumento muy considerable de los porcentajes de la reutilización, reciclaje y recuperación.
  • Razones de responsabilidad extendida
  • Cambio en el comportamiento del consumidor
  • Consolidación de e-commerce

Retos a nivel empresarial:

        •  En materias primas:  debe ser factible recuperarlas y reprocesarlas.
        • En el diseño de sus productos: no solo se exige fácil procesamiento y ensamble, sino también facilidad de desensamble (diseño para el desensamblaje).
        • Los procesos de planeación y procesamiento: deben permitir la combinación de materia prima virgen, con material reciclable.
        • La programación de producción: debe manejar el alto grado de variabilidad de los productos y sus diferentes factores: cantidad, disponibilidad, oportunidad de suministro, etc.
        • En el manejo de inventarios: además de los problemas anteriores, por la alta posibilidad de deterioro u obsolescencia debido al tiempo y condiciones de almacenaje.
        • En el mercado:nuevas oportunidades y nichos (mercados verdes).
        • Estrategias vinculadas:
            • Estrategias para recogida y clasificación
            • Estrategia para reducir o eliminar el residuo
            • Estrategia para reutilizar o re-fabricar los recursos
            • Estrategia para reciclar
            • Estrategia para la destrucción controlada

  

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